高溫?zé)岜煤娓蓹C運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加熱，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
高溫?zé)岜煤娓蓹C可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。
高溫?zé)岜煤娓蓹C的性能：
(1)中低溫干燥方式，干燥過程物料不變形、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，貯存期長，比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效保護物品的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分，接近自然干燥，被干燥物等級高、無污染、更符合環(huán)保衛(wèi)生要求；
(2)可配置全熱回收系統(tǒng)，大化降低能量消耗；
(3)全自動控制方式，操作方便，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同干燥需要；溫、濕度控制，波動?。?/div>
(4)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期、節(jié)約后期運行費用。
