1
將內外機移到位置；安裝空間、固定要求如下：
備注：機組安裝固定過程中，應注意以下幾點：
◇5P及以上主機必須做基礎，可以采用槽鋼或水泥基礎，主機附近zui后做排水溝，以方便主機冷凝水正常排放；
◇機組采用膨脹螺栓對地加固時，所有緊固件應擰緊適度，同一類螺絲露出螺帽 的長度基本保持一致。
2
新風門、排濕風機安裝
安裝新風門、排濕風機時應注意以下幾點：
◇新風口應安裝在內機后，保證新風進入烤房先經內機加熱送入物料室，降低冷風對物料溫度波動影響；
◇ 排濕口安裝熱風經過物料表面后回風回來處，此處濕度zui集中，排濕效果明顯；
◇新風門、排濕風機應固定牢固。
3
室內外連接管連接
◇將內機閥門全部打開，放掉里面的氮氣;
◇打開內機面板，取出室內外連接管；
◇將兩根連接管拉直；（注意使用力度，不可將銅管損壞）；
◇如果是單系統(tǒng)分體式烘干機，按照“大管配大截止閥，小管配小截止閥”的原則將室外機與室內機進行氟管連接并擰緊；
◇如果是多系統(tǒng)分體式烘干機，還必須保證同一組大小連接管連接的是同一系統(tǒng)；例如“一系統(tǒng)大截止閥”、“一系統(tǒng)小截止閥”必須接的是同一臺內機。
4
內機抽真空、放氟進內機
室內外連接管連好后，開始抽真空，遵循以下原則：
◇用扳手擰開內機大截止閥頂針口閥帽；
◇將氟利昂充注軟管連接于內機大截止閥頂針處；（注意，充注軟管必須自帶頂針
◇將充注軟管接頭與真空泵連接；
◇開動真空泵抽真空，抽真空約30分鐘；
◇確認壓力表指針是否指在-1.0×105pa(-76cmHg)處，抽真空完成后，*關緊歧管閥手柄，停下真空泵，等待5min(要求充注軟管上配帶壓力表)；
◇5min后，如壓力還是指在-1.0×105pa(-76cmHg)處，證明真空良好，稍微打開外機大截止閥，以平衡系統(tǒng)壓力，防止拆管時空氣進入，拆下軟管后再*打開外機大截止閥，外機小截止閥；
◇上緊各閥帽。
高溫熱泵烘干機的調試
1
狀態(tài)檢測
機組共有三個狀態(tài)：開機、關機及暫停，調試時先將機組設置成關機狀態(tài)。
2
模式選擇
機組默認雙系統(tǒng)模式，如果使用的是單系統(tǒng)分體式烘干機組，請按照以下步驟調成單系統(tǒng)模式(如未碰到此問題，此步驟可省略)：
◇長按“設置鍵”3s，進入“C1”參數(shù)，按“下鍵”，調至“h0”參數(shù)。如圖；
◇按“確認鍵”，待“h0”參數(shù)子參數(shù)“11”閃動后，按“上鍵”將參數(shù)“11”調至“16”后，按“確認鍵”，進入二級參數(shù)；
◇持續(xù)按“上鍵”至 “d2”參數(shù)按“確認鍵”，子參數(shù)“1”閃動后，按“下鍵”將參數(shù)“1”調至“0”后，按“確認鍵”，再按“查詢鍵”返回主界面；模式選擇完畢。如下圖：
3
階段設定
機組共有10個階段可設定，每個階段可獨立控制溫度、濕度、階段時間、排濕時間，應根據(jù)物料的不同合理選擇階段，在這里以一個階段做描述：
◇短按“設置鍵”,階段1閃爍，按“右鍵”進入階段1各參數(shù)設置；
◇按“右鍵”后，階段1溫度在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1溫度的加減，將溫度調至75℃。如下圖：
◇溫度設定好后，再按“右鍵”，階段1濕度在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1濕度的加減，將目標濕度設置為5%，如下圖：
◇濕度設定好后，再按“右鍵”，階段1目標時間在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1目標時間的加減，將時間調至99：99（階段目標99：99代表99小時99分鐘）；
◇階段時間設定好后，再按“右鍵”，階段1排濕運行在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕運行的加減，將排濕運行調至03（排濕運行03代表排濕運行3分鐘）；
◇排濕運行定好后，再按“右鍵”，階段1排濕間隔在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕間隔的加減，將排濕間隔調至01（排濕間隔01代表排濕停止1分鐘）；
◇排濕間隔定好后，再按“右鍵”，階段1在閃爍，按“上鍵”調至階段2，持續(xù)按“右鍵”至階段2階段時間，將階段2階段時間調至00：00，代表取消階段2；
◇按上述操作，依次將階段3、4、5、6、7、8、9、10階段時間均調至00：00，代表只保留階段1；（如果需要其他階段，應合理選擇）；
以上操作均設置完畢后，進入下一步。
4
高溫熱泵烘干機的運行檢查
檢查循環(huán)風機正反轉
◇長按開機鍵3s，機組開機啟動，待顯示屏內風機符號顯示后，進入烤房檢查風機正反轉；
檢查機組運行
◇室內風機檢查正常后，關注機組運行，隨著烤房溫度提升，重點關注環(huán)境溫度、管道溫度、排氣溫度技術參數(shù)；
◇以上幾個參數(shù)長按“查詢鍵”，01代表環(huán)境溫度，02代表盤管溫度，06代表排氣溫度，如下圖：
調試結果遵循以下要求：
◇根據(jù)環(huán)境溫度的不同，排氣溫度-當前烤房溫度=20-40℃；
◇根據(jù)當前烤房溫度的不同，環(huán)境溫度-管道溫度=2-10℃；（烤房溫度越高，溫差越?。?/div>
檢查排濕風機、新風門運行
◇當當前烤房溫度大于50℃時(此為排濕溫度限定，如果想在更低烤房溫度進行排濕，請設置C30參數(shù))，檢查顯示屏排濕風機符號是否顯示（滿足溫度限定的同時，還需滿足①當前濕度大于目標適度②處于排濕運行時間3min內）；
◇當排濕風機符號顯示后，檢查排濕風機實際是否運行；
◇當排濕風機實際運行時，新風門是否打開；
◇當排濕風機實際運行3min后，排濕風機是否停止運行；
◇當排濕排濕風機停止運行后，新風門是否關閉。
5
溫度檢查
◇壞境溫度≥15℃，烤房溫度要求≥70℃以上；
◇10≤壞境溫度≤15℃，烤房溫度要求≥65℃以上；
◇5℃≤壞境溫度≤10℃，烤房溫度要求≥60℃以上；
◇0℃≤壞境溫度≤5℃，烤房溫度要求≥57℃以上；
◇-5℃≤壞境溫度≤0℃，烤房溫度要求≥54℃以上；
以上技術要求確定無誤后，開始試烘。
